Solvants de nettoyage polyesters

  Fabrication  et mise en œuvre

Les résines Polyesters sont largement employées en fonction de leurs utilisations et de leur mise en œuvre.

Les polyesters insaturés UP ou UPR sont repris dans plusieurs familles dont les plus courantes sont :

Homopolymères aliphatiques               PGA   PLA   PGL    PCL     PHA    PHB

Co polyesters aliphatiques                   PEA  PBS

Co polyesters semi aromatiques          FBT PTT  PEN  (PET et PEC                                                                                                thermoplastiques saturés)

Homo et Co polyesters aromatiques    Polyacrylates

Les résines vynilesters que l’on appelle parfois « résines hybrides polyesters-époxies » ont souvent des applications identiques à celles des polyesters.

La destination de ces résines est très large :

Pour les composites

résines pour stratification

pour équipements automobiles

pour moules

pour enrobage (encapsulation)

multi-usages

pour compression SML (sheet molding compound)

pour injection BMC  (bulk molding compound)

pour injection MMC (mineral moulding compound)

pour CIC (continuous impregnated compound)

pour marine - stratification et Top coating (gel coats)

Pour le coating

Under coating   primaires, vernis, laquage, encres, colles..

Top coating  peintures, laques, vernis …

Dans le domaine des composites, les procédés de mise en œuvre sont les suivants :

Moulage au contact (rouleaux débulleurs)

Projection simultanée

Injection basse pression (transfert de résine RTM)

Moulage sous vide, par infusion, en étuve

Par enroulement filamentaire

Par machines de compression SMC ou BMC

Le nettoyage des pilotes de fabrication, des outils de mise en œuvre, de l’environnement machine, des machines ou des traces fraiches résiduelles nécessitent toujours l’utilisation de solvants.

Nota : Si la Directive Européenne relative aux composés organo-volatils ( COV ) a été contestée de par son applicabilité, par l’industrie des plastiques renforcés par des fibres ( FRP Fiber reinforced Plastics )  concernant la terminologie de la stratification du bois et des plastiques, ( basée sur les émissions de styrène : monomère réactif, dans lequel le polyester insaturé est dissous, mais qui copolymérise avec les sites réactifs des chaines du polyester insaturé, pour former un solide tridimensionnel, que l’on désigne comme plastique thermodurcissable ), le cadre réglementaire de l’utilisation de solvants de nettoyage, ne peut être contestable.

Les critères et besoins liés à l’utilisation de solvants de nettoyage des polyesters insaturés sont différents s’il s’agit :

D’unités de production de résines, généralement ICPE, concernées par la directive IED, l’établissement d’un PGS, la limitation des émissions de COV, la maitrise et le recyclage des déchets industriels. Les solvants utilisés doivent avoir un temps de dissolution rapide lors des nettoyages de cuves, de réacteurs, de mélangeurs entre 2 batchs s’il n’y a pas enchaînement, ou lors de purges de systèmes de canalisation ou de remplissage. Ce nettoyage doit être encore plus poussé, lorsque la fabrication d’un durcisseur suit celle d’une résine, dans le même pilote.

Des solvants types n méthylpyrrolidone ( NMP ), n éthyl pyrrolidone ( NEP) et gamma butyrolactone ( BLO ), donnent de bons résultats mais sont classés CMR    ( cancérogènes, mutagènes, reprotoxiques ).

D’unités ou d’ateliers de mise en œuvre des résines polyesters. Dans ce cas, l’acétone est très souvent utilisée. Contrairement aux besoins des producteurs, la mise en œuvre, nécessite le mélange d’une résine et d’un durcisseur. Le temps opérationnel de nettoyage doit être le même que le temps de gel TECAM ( durée d’utilisation du mélange ).

L’acétone, si stockée ou utilisée, à plus de 1 tonne entre dans la champ SEVESO III et doit faire l’objet d’une déclaration ou d’une demande d’autorisation à la DREAL ( Inspection des établissements classés ). Les obligations réglementaires deviennent donc les mêmes en matière de directive IED, d’établissement d’un PGS ( plan de gestion des solvants).

L’acétone hormis son caractère très inflammable CAT 2, n’est pas sans danger sur le plan toxique.

Se reporter à INRS Fiche toxico N° 3  Acétone Cas 67 641 révision Avril 2016

• Très inflammable Cat 2  point éclair -18°C vase clos
• Irritant, irritation de la peau et des muqueuses, Lésion oculaire grave Cat 2
• En cas de forte exposition, dépression du système nerveux
• Effets neurologiques, céphalées, vertiges, comas dans certains cas convulsifs
• Effets digestifs, nausées, vomissements, hématémèse
• Toxicité spécifique pour certains organes cibles
• Effets narcotiques Cat 3
• Art 4412-149 du code du travail VLEP

VLE CONTRAIGNANTE  VME 500 ppm  VLCT  1000 ppm